氯化镁的生产工艺

1.盐水纯碱法
　　将精制MgCl溶液与精制纯碱溶液在55℃左右反应，然后沉淀、脱水、漂洗、干燥，最后在700～900℃煅烧，可制备出活性氧化镁。
　　2.盐水碳酸氢铵工艺
　　精制溶液与精制碳酸铵溶液反应生成Mg（CO）3。可以通过脱水、干燥、煅烧等工艺制备Mg（CO）3或活性MgO。
　　3.盐水铵法
　　精制氯化镁溶液与氨反应（或连续与氨气反应）形成Mg（OH）2沉淀。通过分离、水洗、干燥和煅烧制备Mg（OH）2或MgO产品。
　　4.盐水石灰法（含白云石灰法）
　　精制溶液与石灰乳或白云石灰乳反应生成Mg（OH）2沉淀，然后过滤、洗涤、干燥和煅烧生成Mg（OH）2或活性MgO。
　　5.盐水烧碱工艺
　　精制MgCl溶液与精制苛性钠溶液在特定温度和浓度下反应生成氢Mg（OH）2沉淀，经过滤、洗涤、干燥和煅烧生成活性MgO。
　　6.盐水碳酸铵工艺
　　首先制备碳酸铵沉淀剂，即在特定浓度的氨水中加入碳酸氢铵制备碳酸铵沉淀剂，然后与溶液反应生成碳酸镁。煅烧后可以制备活性氧化镁。
　　7.盐水碳化
　　精制氯化镁溶液与石灰乳、白云石灰乳、氨水和苛性钠溶液等碱性溶液反应，生成氢氧化镁悬浮液，用二氧化碳对其进行碳酸化，制备碱式碳酸镁。然后煅烧制备活性氧化镁产品，分别回收CaCl、NH4Cl和na4cl副产品。
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